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A.气刀斜痕是带钢横向或斜向上易看到的条纹，其特征为不同的表层结构和较厚的金属镀层
B.清理气刀刀缝时，如果在清理装置的位置气刀压力降低，则导致镀层厚度增加
C.在镀层扩散退火处理过程中，上述增厚的锌层不能完全合金化。气刀斜痕将导致带钢在随后的开卷过程中出现浪形
D.A+B+C
B、金属飞溅起因于气刀附近镀层金属出现的湍流。这些湍流溅沫呈点状附于带钢表面，增加了带钢镀层厚度，以致在镀层扩散退火处理时不能完全合金化
C、A+B
A.主根呈圆柱形或纺锤形，长3-15cm，直径1-2cm
B.表面淡黄白色或淡灰黄色，有纵皱及皮孔和横纹，下部常有支根2-3条及侧根数条
C.顶端有短小的根茎，上有茎痕数个，有时有横伸的不定根，须根有的具有疣状突起
D.质较硬，折断面平坦，淡黄白色，形成层环棕黄色，皮部有乳汁管及放射状裂隙
E.气特异，微香;味微苦、甘
A.折痕是指带钢表面单个或者周期性出现的线形痕迹，该痕迹不平行于轧制方向
B.带钢不平会使之在辊缝中形成折叠从而形成单个缺陷
C.如果这种折叠在轧辊表面留下压痕，就会在随后的带钢上再出现周期性的条痕
D.A+B+C
A.卷取擦伤是一种表面机械损伤，通常呈束状
B.事实上，卷取擦伤在冷轧后的所有工序都可能出现。该缺陷是由诸如开卷等过程中相临两圈带钢之间的相对移动引起的
C.卷取擦伤用肉眼可以识别。当带钢表面相互接触时总会出现一对方向相反的擦痕。
D.A+B+C
A.镀层缺陷指未完全形成镀层的地方以及镀层比临近表面高而呈现的条纹或突起
B.未覆盖上镀层的地方(表面)以及较厚的镀层条纹是有缺陷的镀层辊造成的
C.表面麻点则是由涂层干燥不充分引起的。粘着在辊上的镀覆材料又会在后续的带钢上形成凸起
D.A+B+C
A.灰色镀锌层是指带钢表面呈现暗灰色而无锌花的区域。该区域是铁-锌合金渗入表面形成的
B.在热镀锌过程中，带钢及锌锅温度过高，锌锅中铝含量过低
C.带钢表面粗糙都会促使铁一锌合金渗入带钢表面形成灰色镀层
D.A+B+C
B、该缺陷主要在停车后形成(预热炉中再次氧化)。如果在未涂镀的薄板表面存在的脏物(如炉鼻处的耐火材料)妨碍了浸湿，也可能产生此种缺陷
C、露钢可以用肉眼鉴别。在热镀铝材料和镀锌材料上露钢尺寸大约＜0.5mm
D、A+B+C
A.孔洞是材料破裂的结果
B.在轧制中，若钢带横断面局部薄弱部位承受的应力过大，使其应变超过了钢的变形能力(即塑性)会出现孔洞
C.钢带越薄，这种效应越明显。气孔、粗大的夹杂或轧入的异物，或轧前严重的表面机械损伤均可弱化钢带的横断面
D.A+B+C
A.隆起是原板沿横向厚度不均的一种反映，即沿轧制方向存在线带状增厚，成卷时，在相应部位导致卷径不断增加的一种缺陷
B.在极端的情况下，带卷隆起可能与浪形和横折印相关
C.隆起实质上是在热轧时形成的，而且一旦形成，在冷轧时不会被消除。当钢带卷取时，随着卷径的增加这种缺陷会更为明显
D.A+B+C
